冷链与交接：产地预冷能力限制发货节奏

开门后的冷链交接缺少连续记录

运输温度记录持续到车辆开门，后续卸货没有接续登记。货物在交接台等待清点，车厢已无法维持原来的封闭状态。验收人员先处理单据，待交货物留在常温区域。在途曲线仍显示平稳，现场等待却没有对应说明。货物进入冷库后，收货人员难以还原完整的交接过程。异常排查因此需要补查卸货照片和作业时间。

探头位置与货物位置分开辨认

冷机出风口附近的读数不能直接代表整车货物状态。贴近车门的货箱更容易受到开门换气影响。紧靠厢壁的货物与车厢中央的货物也存在环境差别。温度探头被纸箱遮住时，读数反映的是局部空间。探头编号与摆放位置共同保留，后续才有明确的查找对象。卸货人员移动探头时，需要留下位置发生变化的信息。收货端核对温度曲线，也要核对探头所在货层。单看曲线是否平滑，无法判断车内各处是否一致。

低温货物等候复点时反复开关包装

冷货到场后先核对总件数，再按品项拆开包装复点。复点人员未同时到齐，部分已打开包装的货物继续等待。清点位置没有直接连接冷库入口。搬运人员取走已确认货物后，又返回等待剩余部分。原批货物因此分开进入库内。收货记录统一填写结束时间，没有分别注明各部分交接进度。待查货物与已查货物外观相近，现场需要重复询问。分段复点延长了部分货物暴露在交接区的时间。

冷库排队挤压场外周转空间

冷库安排先到的货物入库，后到的货筐暂存在门外。入库顺序临时改变后，已排队的货物需要再次移动。场外遮阴位置有限，待入库货物逐渐向通道延伸。搬运车辆难以直接靠近货筐，转运距离进一步增加。库内空位与门外队列没有同步确认，待货状态反复变化。货主难以预估交货结束时间，后续采收安排受到影响。