样板果与整批发货等级不一致，采摘时间与发货扫描存在空档

机械分选后保留人工复看位置

分选设备按照设定特征把产品送往不同出口。进入出口不代表所有外观缺陷都已经识别。果柄遮挡与果面朝向可能影响观察。人工复看位置需要能够接住设备连续送来的货物。临时抽走人员，会使待复看产品积在出口。合格筐与待查筐需要保持清楚区别。设备参数调整后，已经分出的产品也要确认适用状态。人工与设备各自完成的范围需要能够相互接续。

尺寸分档工具对照当前订单

分档开始前，操作员查看订单采用的规格说明。量规或筛孔标识与本轮要求逐项对应。沿用上一单工具时，先确认是否需要更换。边界规格的产品单独复核。分档容器贴上本轮等级标签。换单后清点台面余货，避免旧等级产品混入新单。

不同地块果品装入同款包装箱

相邻地块的果品同时送到包装点，外筐样式相同。分级人员将符合外观要求的果品合并装箱。箱外只标产品名称，没有保留地块来源。后续出现品质差异，发货清单难以缩小查看范围。留在产地的余货也已重新混放。人员需要回查采收时间和搬运路线。合并装箱减少了现场区分，却增加了后续批次核对。同款外箱不能直接代表相同来源。