待检车辆占住冷货卸货位 产地预冷能力限制发货节奏 冷链交接空档游离于在途记录

冷库排队挤压场外周转空间

冷库安排先到的货物入库，后到的货筐暂存在门外。入库顺序临时改变后，已排队的货物需要再次移动。场外遮阴位置有限，待入库货物逐渐向通道延伸。搬运车辆难以直接靠近货筐，转运距离进一步增加。库内空位与门外队列没有同步确认，待货状态反复变化。货主难以预估交货结束时间，后续采收安排受到影响。

冷库出货分批接近装车口

调度确认车辆具备装载条件后，再通知对应批次出库。待装货物按本车装载顺序排列。未轮到的批次保留在相应存放区域。车辆临时离位时，现场负责人记录已出库货物位置。需要回库的货品保留原批次标签。车辆恢复装载后重新点清回库和留场数量，避免遗漏。

测温器具在交接台交替使用

接触式测温器具每次触碰货物后，表面状态都会变化。不同货品共用器具时，清洁与再次测量之间需要接续。外箱上的水迹可能影响探头与测量面的接触。测量位置不同，读数之间不宜直接作同样解释。器具从温暖室内拿到冷区，也需要关注自身状态。记录测量对象时，外箱表面与内装货物应当分清。收货人员更换器具后，原先的异常记录仍需保留。重复测量的结果只有对应到同一位置，才便于比较。

探头固定位置避开出风直吹

装车前先查看探头原安装位置是否松动。货物码放后检查探头周围有无箱体遮挡。探头紧靠出风口时，读数不能直接代表整个装载区域。交接记录注明探头位置及读取时间。出现不同位置读数差异时，保留各点信息供负责人员判断。不能只抄一个较好看的数字就结束装车检查。