冷库排队使待入库货物滞留，开门卸货未续记温度变化

产地缺少预冷位置影响订单集货

订单要求采后及时进入低温周转，产地却缺少可用预冷位置。采收人员将货物先集中在装车点，等待车辆统一带走。靠外的货筐受到日晒，内层货筐也难以散热。车辆到场后需要边分级边装货，发运准备被迫延长。已经分好的货物与待处理货物混在同一片场地。收货端难以仅凭发车时间判断采后等待情况。

保温器具回流迟缓影响下一批集货

上一批周转保温箱留在收货端，没有随车辆返回。产地准备新一批冷货时，可用箱体不足。现场改用其他包装，原有堆放和装车方式需要调整。部分箱盖与箱体不配套，装货人员反复寻找对应部件。已完成预冷的货物在等待包装。承运车辆到场后，仍有货物没有进入最终交接状态。器具回收记录只有发出信息，没有明确返还进度。低温周转安排受到包装接续的影响。

探头位置与货物位置分开辨认

冷机出风口附近的读数不能直接代表整车货物状态。贴近车门的货箱更容易受到开门换气影响。紧靠厢壁的货物与车厢中央的货物也存在环境差别。温度探头被纸箱遮住时，读数反映的是局部空间。探头编号与摆放位置共同保留，后续才有明确的查找对象。卸货人员移动探头时，需要留下位置发生变化的信息。收货端核对温度曲线，也要核对探头所在货层。单看曲线是否平滑，无法判断车内各处是否一致。

货间通道不被临时加箱挤占

装载布置确认后，现场标出需要保留的通道。临时追加货箱先交装载负责人查看位置。不能把通道看作空余容量直接塞满。加箱影响原有固定方式时，连同相邻货箱重新整理。完成后查看风口及回风路径附近有无堵挡。追加箱数进入本车清单，司机拿到更新后的交接资料。