分级口径不清增加退货争议，计件打包赶工遗漏保温材料

分级成箱按等级码放交车

成箱产品按等级分别码放。箱唛朝外，便于装车人员读取。同一订单包含多个等级时，装车明细分别写数量。搬运中标签脱落的箱体先退回核对。装车人员不凭所在货垛猜定等级。交接时按等级逐项点交，再核对本车总箱数。

打包赶工时保温材料放置不完整

果品包装按件计工，作业人员持续追赶待发订单。冰袋放在台面另一端，忙时需要离开当前位置取用。部分纸箱完成封口后，才被发现没有放入原定保温材料。复核人员拆开待发箱，原有装车顺序被打乱。已经混入集货区的箱子难以从外观直接辨认。打包进度与装箱内容之间出现了确认空档。

机械分选后保留人工复看位置

分选设备按照设定特征把产品送往不同出口。进入出口不代表所有外观缺陷都已经识别。果柄遮挡与果面朝向可能影响观察。人工复看位置需要能够接住设备连续送来的货物。临时抽走人员，会使待复看产品积在出口。合格筐与待查筐需要保持清楚区别。设备参数调整后，已经分出的产品也要确认适用状态。人工与设备各自完成的范围需要能够相互接续。

退货箱进入包装通道挤占鲜货位置

退回的果箱暂时放在包装通道，尚未确认可用状态。新到果筐继续进入，待分级货物被迫绕行。退货外箱与正常箱样式相近，忙时难以直接分辨。包装人员需要停下核对来源，当前发货任务被打断。拆箱检查留下的空箱又占用了备料空间。逆向货物的处置进度影响到了正常鲜货周转。