热货与冷货混放影响转运安排|冷库排队使待入库货物滞留|产地预冷能力限制发货节奏

低温货物等候复点时反复开关包装

冷货到场后先核对总件数，再按品项拆开包装复点。复点人员未同时到齐，部分已打开包装的货物继续等待。清点位置没有直接连接冷库入口。搬运人员取走已确认货物后，又返回等待剩余部分。原批货物因此分开进入库内。收货记录统一填写结束时间，没有分别注明各部分交接进度。待查货物与已查货物外观相近，现场需要重复询问。分段复点延长了部分货物暴露在交接区的时间。

测温器具在交接台交替使用

接触式测温器具每次触碰货物后，表面状态都会变化。不同货品共用器具时，清洁与再次测量之间需要接续。外箱上的水迹可能影响探头与测量面的接触。测量位置不同，读数之间不宜直接作同样解释。器具从温暖室内拿到冷区，也需要关注自身状态。记录测量对象时，外箱表面与内装货物应当分清。收货人员更换器具后，原先的异常记录仍需保留。重复测量的结果只有对应到同一位置，才便于比较。

保温器具回流迟缓影响下一批集货

上一批周转保温箱留在收货端，没有随车辆返回。产地准备新一批冷货时，可用箱体不足。现场改用其他包装，原有堆放和装车方式需要调整。部分箱盖与箱体不配套，装货人员反复寻找对应部件。已完成预冷的货物在等待包装。承运车辆到场后，仍有货物没有进入最终交接状态。器具回收记录只有发出信息，没有明确返还进度。低温周转安排受到包装接续的影响。

产地缺少预冷位置影响订单集货

订单要求采后及时进入低温周转，产地却缺少可用预冷位置。采收人员将货物先集中在装车点，等待车辆统一带走。靠外的货筐受到日晒，内层货筐也难以散热。车辆到场后需要边分级边装货，发运准备被迫延长。已经分好的货物与待处理货物混在同一片场地。收货端难以仅凭发车时间判断采后等待情况。