果箱与柴垛清理遗漏园外死角|果园摘袋过急增加果面适应压力|采收批次混放增加装箱复核

果筐内壁状态影响果面接触

果筐反复使用后，内壁可能出现毛刺与裂边。外观看起来完整，筐内接触面仍需要查看。铺垫材料遮住破损位置，搬运中仍可能受到硬边挤压。空筐清理需要把可用与待处理状态分开。不能只根据筐底是否透光判断是否完好。装果前发现问题，比装满后换筐更便于保持批次。回收筐来自不同位置，清理状态也可能不同。果筐交接保留当前可用状态，方便采收人员直接辨认。

采果人手不足挤压现场分级

采收集中时，用工人员先投入摘果和搬筐。负责分级的人员同时被叫去装车，分拣台一度无人接续。未分级果筐持续进入集货区，已分果筐的标记被挡住。车辆到场后要求尽快装货，部分复核被留到收货端。不同规格混装使后续结算难以直接对应原有等级。采收、分级和装车的人员安排彼此牵动。

采摘结束后装车安排尚未接续

采果人员按约定时点完成一批货物，车辆却尚未到场。果筐集中放在田头，原有遮阴位置逐渐不足。新摘货物继续送来，较早采下的果筐被移到边侧。人员离开后，没有持续记录各筐的等待状态。车辆抵达时先搬走靠近通道的货物。田头摆放位置取代了原先的采摘先后顺序。包装端收到混合批次，需要重新核对果品状态。采摘与装车错时使交接信息更加分散。

梯具转场交清待修状态

采收人员收工前查看梯具连接和踏步状态。发现异常的梯具贴上待查标记。待修梯具不与下一班可领用工具混放。转到另一片园区时，按编号点清实际数量。维修人员处理后记录具体部位。再次领用前核对当前状态，不能只因工具已经回库就直接使用。