【补货作业避开正在取货的货格】相似货号邻放增加复核压力，高位标签反光拖慢取货

补货作业避开正在取货的货格

补货员到达拣货通道后，先确认目标货格是否正在使用。正在取货的任务结束后，再按现场安排补入新货。补货箱不压住货位标签。散落的旧包装从通道中收回，避免被当成有效存货。补货数量登记到实际货位，不能只记整车已入区。恢复拣选前核对货位牌和实物品种，防止跨格放错。

相似包装商品先对编码再取货

拣货员到货位后，先核对货位牌和任务中的位置。包装外观相似时继续查看商品编码及规格。同名不同容量的商品不能凭盒面颜色代拣。取货数量按任务的计量单位清点。整箱与单件换算不清时，先查看商品资料中的包装关系。复核位发现错规格后，追到具体货位调整摆放标识。

换包货物与原货号保持对应

供应包装改变后，货物外观可能与常用识别样式不同。拣货人员熟悉旧箱颜色，容易忽略新包装中的同款物料。旧包装与新包装并存时，需要核对具体货号。不能把包装相近的另一款物料当作替代品。供货通知需要到达实际取货位置。复核人员也需要看到包装调整信息。外箱照片可以帮助辨认，最终仍应对应物料标识。换包过渡结束后，现场过时的识别样张需要清楚标明状态。

紧急订单穿插后原拣货任务悬停

拣货车已经装入常规订单的部分物料，现场又收到急单通知。员工将未完成的拣货车停在巷口，转向新的取货位置。原订单上的已拣标记没有及时更新。接手人员看到仍未划去的货号，再次取出相同物料。复核台收到重复货箱后，需要回查两份作业记录。急单完成后，原拣货车还停在通行位置。后续叉车经过巷口，需要先联系人员移车。临时插单影响了取货、复核和通道使用。